1压制烧结
压制烧结是uhmwpe是原始的加工方法。此法生产效率颇低,
2挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。北京化工大学于1994年底研制出φ45型uhmw-pe---单螺杆挤出机,并于1997年取得了φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
3注塑成型
日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺,并于1976年实现了商业化,之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国hoechst公司也实现了uhmw-pe的螺杆注塑成型工艺。北京塑料研究所1983年对国产xs-zy-125a型注射机进行了改造,成功地注射出啤酒罐装生产线用uhmw-pe托轮、水泵用轴套,1985年又成功地注射出---人工关节等。
4吹塑成型
uhmw-pe加工时,当物料从口模挤出后,
天汇分子量聚乙烯的应用
以耐磨性和耐冲击性为主的使用,纺织机械纺织机械是uhmwpe早使用的范畴。现在,国外在每台纺织机械使用的uhmwpe零件均匀有30件,如投梭器、打梭棒、齿轮、联合器、扫花杆、缓冲块、偏心轮、杆轴套、摇摆后梁等耐冲击磨损零件。
造纸机械造纸机械是uhmwpe使用的第二个范畴。现在,在造纸机械使用uhmwpe的用量占总量的10百分之,如选用uhmwpe制造造纸机的刮水板、吸水箱盖板、导流板、水翼、压密部件、接头、密封轴杆、偏导轮、过滤器等,包装机械用uhmwpe替代改性氟塑料制造导轨,传送设备的滑块座、固定板等,uhmw-pe导轨,分子量聚乙烯板厂家,垫条,护拦(塑钢)。
由于uhmwpe的分子量大、熔体黏度高、临界剪切速率低、摩擦系数小、成型温度范围窄,易氧化降解,因此不易成型加工,在一定程度上---了其应用,上海分子量聚乙烯板,故研究uhmwpe的成型加工显得尤为重要。常用的成型方法有模压成型法(1965年前后)、挤出成型法(1970年前后)分子量聚乙烯和注塑成型法(1975年前后)3种。其中,应用广泛的是模压成型,分子量聚乙烯阻燃板,约占总成型量的60%,近几年随着技术不断发展;挤出成型法应用有所增加,约占总成型量的35% ;而注塑成型法是一种全新的uhmwpe成型法,应用还不多,约占总成型量的5%。此外,近几年还开发了一些特殊的成型方法。
压制-烧结成型(含热压)
压制成型法是uhmwpe主要加工方法,主要用于板材生产。它是将树脂装在模具
中,分子量聚乙烯板滑块,用加热加压的方法制成一定形状的塑料制品。粉末的密度、加热温度、加热时间、添加剂的用量和比例、偶联剂的品种以及施加的压力都将影响产品的尺寸和性能,因此操作的随机性比较大,对操作者技术要求比较高[3]。
模压成型的特点是成本低、设备简单、投资少、不受uhmwpe相对分子量高低影响,即使是上相对分子量的uhmwpe(德国已--- 1000 万)也能加工。缺点是生产效率低、劳动强度大、产品不稳定等。对于uhmwpe的成型加工来说,由于其相对分子量太高,流动性差,在其它成型工艺还不太成熟的情况下,---主要采用模压成型加工uhmwpe制品.
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