衬板是球磨机的脆弱部分。 在工厂的工作中,布氏漏斗用聚乙烯衬板定制,衬板将不断受到钢球和材料的冲击和剥落,并且还会受到浆料的腐蚀。 另外,诸如矿物,衬板和钢球材料,硬度,安装和操作条件等因素也会导致衬套持续磨损和损坏。 那么我们应该如何处理衬里磨损问题并提高轧机的生产能力呢?
一、合理选择钢球和衬套。 就硬度而言,球磨机衬套与钢球的硬度比应控制在(0.85-0.9)之间。 钢球的硬度是煤粉硬度的1.7倍。 在材料方面:zgmn13衬套的金相组织为热处理后的奥氏体。另外,要合理确定钢球的球直径。
二、低负荷运行时,应及时调整球磨机的输煤量。将衬板的固定和收紧楔形孔设计成弧形,以避免应力集中在那里。严格控制介质,减少煤石含量,装载机铲斗聚乙烯衬板,提高煤的可磨性系数。对于具有新衬里的球磨机,根据其特性,西藏聚乙烯衬板,请使用硬度稍低的钢球1到2个月。
此外,在提高衬套的硬度和韧性之后,请使用硬度稍高的钢球,这样可以增加衬套的使用寿命。及时消除设备缺陷,防止衬里损伤扩大,---机组安全经济运行。严格检查衬板的安装。 如果衬管与出管不匹配,则可以更换衬管或可以对出管进行局部维修。 不得由于螺栓孔未对准而用力拧紧固定的紧固楔块。
煤仓衬板的主要安装操作是什么?
1、煤仓衬板安装施工时上下必须使用45°的坡口搭接,.上面的一条板缝必须使用塑胶填缝剂进行填充,这样可以避免原煤浸入板缝造成衬板脱落;
2、漏斗下的下料溜槽和电振也应配套安装改性煤仓衬板,防止仓下环节堵煤;
3、漏斗下的下料溜槽角度应在120°以上,避免形成瓶颈,造成堵煤。
4、煤仓衬板在夏天原煤水分较大的季节应尽可能加快仓内原煤周转速度, 降低原煤在仓内的储存时间,防止其在仓内固结;
5、仓内漏斗一定要选用倾角55°以上的双曲线圆漏斗,从而---漏斗内各处的角度一致,使原煤下行更通畅,漏斗的出口选用圆形,使用天方地圆方式将原煤仓下料口与给煤机相连,可以大限度地减少积煤,---地发挥改性煤仓衬板的作用。
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